设备类型 | 清洗设备、清洗仪器 |
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适用于(用途) | 清洗消毒杀菌、实验室用 |
外形尺寸(长*宽*高) | 325 x 265 x 280 mm |
槽数 | 1 |
工作方式 | 超声波清洗 |
功率 | 240W |
规格 | 一体机 |
类型 | 一体式 |
适用领域 | 医疗器械清洗、实验室设备 |
外形尺寸 | 325*265*280 |
用途 | 工业用 |
超声清洗频率 | 40khz |
清洗温度 | 20-80摄氏度 |
品牌 | 科盟 |
型号 | KM-410C |
加工定制 | 否 |
小型超声波清洗机KM-410C
KM-410C台式超声波清洗机(数码显示时间、温度)
特点:
使用自来水、纯净水;水性清洗剂或者无腐溶剂清洗;大功率换能器清洗效果显著,可用肉眼观察到;清洗后物体闪亮发光;数码控制时间与温度,带加热配恒温系统;全不锈钢外壳与隔音盖子、内胆,更显**;防水性能大大改进,产品更加安全持久;(可选购不锈钢清洗网篮)
主要应用:
使用目的:物件的清洗、脱气、消毒、乳化、混匀、置换、提取等。
适用部门:电子车间、工矿企业、实验室、医院医疗、钟表店、眼镜店、珠宝首饰店、手机维修店、家庭家用、学校研发等。
业务重点覆盖:LED晶片支架、LCD液晶模块、PCB线路板、钟表、眼镜、玻璃器皿制品、化纤、医疗器械、液晶、光学通讯、珠宝首饰、钱币、轴承马达、生物化工、光学电子、制冷、电镀、离子镀膜、机械五金、航天航空、国防**、汽车与零部件制造,半导体开发、集成电路开发、电脑主板及配件、真空电子行业、微小产品、医院科学、医疗器械、假牙及牙科器材、消毒杀菌、研究和发展、考古学、纺织品处理、塑胶橡胶行业、生命科学实验室、TEM、SEM样品及支架清洗等工业领域,以及在商业办公如打印机喷头、徽章、民用家庭清洗的奶瓶、水果、餐具、剃须刀头等深得用户信赖。
详细规格:
震头数目:4枚;
容 量:10L;
频 率:40,000 Hz;
超声功率:240W;
加热功率:200W;
净 重:6.0 kg;
毛 重:8.5 kg;
内胆材料:不锈钢冲压槽SUS304;
外壳材料:不锈钢SUS304;
时间控制:数码控制定时1-30分钟;
温度控制:数显调节温度20-80℃;
外形尺寸:325 x 265 x 280 mm( L x W x H );
内胆尺寸:300 x 240 x 150 mm( L x W x H );
包装尺寸:430 x 345 x 380 mm( L x W x H );
电源可选:AC 100 ~ 120 V, 50 / 60 Hz;AC 220 ~ 240 V, 50 / 60 Hz
超声波清洗机相关知识和使用技巧
1.超声波清洗机原理
超声波清洗是基於空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。
由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击
力减弱,因此,高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。空化泡的扩大以及爆裂(内爆)气泡是
在液体中施加高频(超声频率)、高强度的声波而产生的。
因此,任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件:盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频
电信号的超声波发生器。
2.超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:
明确被洗件的材料构成、结构和数量;
分析并明确要清除的污物;
决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,**终需做清洗实验。
只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
化学药剂的选择
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为**显着的影响因素。
温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成,
工件浸没其中。对於使用溶剂的系统,多为超声波汽相除油脂清洗机,。在溶剂和超声激荡共同作用下,油、脂、蜡
以及其他溶於溶剂的污垢**被除去。
选择清洗液时,应考虑以下三个因素:
清洗效率:选择**有效的清洗溶剂时,一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的
溶剂一般不必变更;
操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;
成本:**廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定**低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可
清洗多少工件利用率**高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为
**普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用
於水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。
清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,
无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑
料会吸收超声波能量,故将此类材料用於工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当,或所盛
工件太重,纵使**好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。