伟思（厦门）科技有限公司

1.采用进口压电陶瓷换能器，超声波输出功率强劲。清洗效果显著；
2.超声波发生器采用国内外**的超声波技术，性能稳定，性价比高；
3.内槽全部采用进口304  2.0mm不锈钢，耐酸耐碱；
4.设有过滤滤循环系统，排液装置，并配有自动液位保护系统；
5. 配有电动葫芦。人员只需一个操作按钮**可实现机器的上下及左右的整个操作流程。达到操作简单，节省人力，提高效率的目的！
6.槽内设有加热管，具有温控并自动恒温功能，30—1100C可调；设有漂洗系统、循环热风烘干系统（包括鼓风机以及加热管）
7.采用多道清洗方式，清洗液能够多级精密过滤，另加外循环过滤系统，可以有效保证清洗液和产品的清洁度。
 
※  设备原理及结构：
1）由超声波发生器产生的高于28KHZ的超声音频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在在清洗液中辐射。由于超音频纵波传播的负压和正压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随即瞬时爆破，形成对被清洗物体表面的细微局部高压轰击，使工件表面、盲孔及缝隙之中的污垢迅速剥落，这**是超声波清洗特有的“空化效应”。
2）根据超声波的原理该套设备设有2套超声波.对通过的工件进行超声波清洗. 采用水基清洗剂,利用超声波空化作用下，将工件表面大量附着油脂杂质除去。
结构：超声波槽体材质使用**进口SUS304L 2mm不锈钢板制作；槽底向后倾斜，利于排液及排渣；设有独立的溢水盒，溢水盒设在储槽的中上侧；溢水盒宽度为150mm，要求水流畅通，可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢流到储液槽进行油水分离处理。 
3）清洗液流向：清洗液从清洗槽溢流到储液槽，再从储液槽循环回来，周而复始，不断循环。
超声波：采用底震式或侧振式超声波，每个换能器的功率：60W；，超声频率28KHZ ，可微调；配有扫描电路使超声功率稳定在**状态，并设有电流大小指示表，可单独控制。槽内无液、不得开启超声，以免损耗换能器。
4）循环过滤：设有独立的循环过滤系统，过滤系统由不锈钢过滤泵、不锈钢插板式过滤器、压力表等组成，过滤精度10um，循环流量可调。
5）采用数显自动温度器，温控范围：0～100℃连续可调。
6）循环泵：采用中国**“南方”品牌轻型卧式多级离心不锈钢水泵；其流量和扬程的强度吸走清洗液中的悬浮油脂和尘埃。
7）加热：每个超声波清洗槽设置恒温加热装置，清洗槽外裹保温棉，自动温控，RT-100℃可调，温控器探针置于清洗槽内。
8）工作液体：市水+清洗剂
9）凡与液体接触的内罩、槽体、管道、喷嘴、链条、 过滤器、泵体、阀门、工装板紧固件及工装板均采用SUS304不锈钢板。泵浦采用南方特种不锈钢泵。
10）清洗剂及保养用化学品可与金属,塑料、使用于制造清洗场的其它结构材料相容(含泵,过滤器,控制器与安全电路). 
11）设有可靠的循环过滤、油水分离系统等。
12）电气控制系统采用**可靠的进口控制系统及元件。
13）各槽之间不得有串液。
14）传动方式：电动吊葫芦带动工件行走。
 
※  适用范围：
电动葫芦清洗设备应用于不锈钢制品、五金工具、三通阀、轴承、曲轴、轴瓦、油咀、油泵、化油器、喷油嘴、缸头、缸盖、缸体、机车零配件的清洗、除油、除锈、除碳、电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、涤纶过滤芯、化纤喷丝头、喷丝板、打印机喷墨头、乳胶模具、磁性材料、医疗器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、消防面具、金银首饰、钟表零件、眼镜零件、缝纫机零件、精密机械零件、液压件、气动件、及表面处理，特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是**的设备。